- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 13126. Курсовой проект - Расчет технологической схемы дробильно-сортировочного завода с щековой дробилкой | Компас
Введение
1 Расчет технологической схемы и выбор оборудования дробильно-сортировочного предприятия
2 Определение основных параметров
2.1 Параметры камеры дробления
2.2 Угол захвата
2.3 Ход сжатия
2.4 Частота вращения эксцентрикового вала
2.5 Производительность дробилки
2.6 Расчет максимального усилия дробления
3 Расчет элементов конструкции на прочность
3.1 Расчет на прочность распорной плиты
3.1 Расчет на прочность станины
4 Особенности эксплуатации машины
5 Охрана труда при эксплуатации машины
5.1 Общие требования охраны труда
5.2 Требования охраны труда перед началом работы
5.3 Требования охраны труда во время работы
5.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
5.5 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
Список использованных источников
Приложения
1. Ширина загрузочного отверстия, мм - 900
2. Наибольший размер заегружаемых кусков, мм - 750
3. Ширина выходной щели, мм - 150
4. Производительность, м3 /ч - 280
5. Мощность электродвигателя, кВт - 90
Дата добавления: 13.05.2020
|
|
 13127. Чертежи - Теплообменник кожухотрубчатый ТНВ325-0,1/0,3-12Х18Н10Т-Ф20х2-3-1-У | AutoCad
1. Назначение - проведение технологического процесса
2. Давление рабочее, МПа (кгс/см2):
в трубном пространстве - 0,1 (1,0)
в межтрубном пространстве - 0,3 (3,0)
3. Давление пробное, МПа (кгс/см2):
в трубном пространстве - 0,2 (2,0)
в межтрубном пространстве - 0,325 (3,25)
4. Давление расчетное, МПа (кгс/см2):
в трубном пространстве - 0,2 (2,0)
в межтрубном пространстве - 0,35 (3,5)
5. Температура стенки, максимально допустимая, °С:
в трубном пространстве - плюс 90
в межтрубном пространстве - плюс 50
6. Температура стенки, минимально допустимая, °С:
в трубном пространстве - плюс 5
в межтрубном пространстве - плюс 5
7. Температура стенки, расчетная, °С:
в трубном пространстве - плюс 90
в межтрубном пространстве - плюс 90
8. Температура рабочей среды, °С: в трубном пространстве от плюс 80 до плюс 20
в межтрубном пространстве от плюс 20 до плюс 10
9. Рабочая среда: в межтрубном пространстве - вода
в трубном пространстве - сольвент
класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 - 4
пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 - да
категория и группа взрывоопасности по ГОСТ Р51330.5-99 - II-A-T3
10. Прибавка для компенсации коррозии и эрозии стального корпуса 0,5мм
11. Вместимость, м3:
в межтрубном пространстве - 0,174
в трубном пространстве - 0,102
12. Число циклов нагружения за весь срок службы - 1000
13. Площадь поверхности теплообмена - 19м2
14. Место установки сосуд - в отапливаемом помещении
15. Группа аппарата:
в межтрубном пространстве по ОСТ26-291-94 - 5б
в трубном пространстве по ПБ03-584-03 - 5а
16. Марка материала основных элементов аппарата -сталь 12Х18Н10Т
17. Материал прокладок - паронит ПОН-Б-2,0
18. Срок службы (при скорости коррозии 0,1мм/год) - 10лет
Дата добавления: 13.05.2020
|
13128. Курсовой проект - Возведение каркаса многоэтажного производственного здания 45 х 42 м в г. Вологда | AutoCad
1. Анализ объемно-планировочного и конструктивного решения
2. Подсчет объемов работ
3. Выбор способа ведения работ
4. Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря
5. Выбор монтажных кранов
6. Составление калькуляции трудовых затрат
7. Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана
производства работ
8. Определение материально-технических ресурсов
9. Определение технико-экономических показателей
10. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
11. Разработка стройгенплана
12. Библиографический список
Исходные данные для проектирования:
1. Размеры здания в плане – 45 х 42 м
2. Сетка колонн – 9 х 6 м
3. Количество 3 и высота этажей 6,0 м
4. Разрезка колонн 1,2
5. Ширина оконных проёмов – 4,8 м
6. Место строительства – г. Вологда
7. Начало строительства – 06.06.2019 г
Дата добавления: 13.05.2020
|
13129. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание с деревянным каркасом 55 х 14 в г. Игарка | AutoCad
Исходные данные для проектирования 3
1 КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЗДАНИЯ 6
1.1 Покрытие 6
1.2 Ригель 6
1.3 Колонна 7
1.4 Фахверк 7
1.5 Связи каркаса 7
1.6 Стеновое ограждение 7
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ 8
2.1 Проектирование двойного перекрестного настила под неутепленную кровлю 8
2.1.1 Конструирование настила 8
2.1.2 Сбор нагрузок на настил 9
2.1.3 Расчет настила 10
2.2 Проектирование прогона 12
2.2.1 Конструирование прогона 12
2.2.2 Сбор нагрузок на прогон 13
2.2.3 Расчет прогона 13
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 15
3.1 Статический расчет 15
3.2 Подбор сечений элементов фермы 19
3.3 Проектирование узлов фермы 21
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 26
4.1 Сбор нагрузок на колонну 26
4.2 Вычисление усилий в расчетных сечениях 27
4.3 Расчет колонны по прочности и устойчивости 28
4.4 Расчет прикрепления колонны к фундаменту 30
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Исходные данные для проектирования находится по трехзначному шифру, который определяется по номеру зачетной книжки.
Номер зачетной книжки – 167032
Сумма второй и пятой цифр номера зачетной книжки: 7 + 2 = 9, принимаем первую цифру шифра – 9. Вторая и третья цифры равны соответственно двум последним в номере зачетной книжки. Шифр – 932.
Исходные данные для проектирования по шифру 932:
- схема несущих конструкций – двухшарнирная рама промышленного здания, стойки дощатоклееные постояного или переменого сечения, ригель - сегментная ферма;
- пролет здания – l = 14 м;
- высота – Hк = 6 м;
- шаг рам – B = 5 м;
- район строительства – г. Игарка (по СП 20.13330.2016 снеговой район - VI, нормативное значение снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли – Sg = 3,0 кПа, нормативная ветровая нагрузка – W0 = 0,38 кПа);
- тепловой режим здания – неотапливаемый (шаг прогонов - 1310 мм).
Дата добавления: 13.05.2020
|
13130. Курсовой проект - ПОС 14-ти этажного жилого дома с первым нежилым этажом в г. Астрахань | AutoCad
1.Общие данные
2.Характеристика района строительства и условий строительства
3.Развитость транспортной инфраструктуры района строительства
4.Мероприятия по привлечению местной рабочей силы и иногородних квалифицированных специалистов, в том числе для выполнения работ вахтовым методом
5. Особенности проведения работ в условиях действующего предприятия и (или) в условиях стесненной городской застройки
6.Организационно-технологическая схема последовательности возведения зданий и сооружений
7. Наиболее ответственные строительно - монтажные работы (конструкции), подлежащие освидетельствованию с составлением актов приемки
8. Технологическая последовательность работ (объемы и технологии работ, включая работы в зимний период)
9. Потребность строительства в кадрах, энергетических ресурсах, основных строительных машинах и транспортных средствах, временных зданиях и сооружениях
10. Площадки для складирования материалов, конструкций, оборудования укрупненных модулей и стендов для их сборки
11. Обеспечение контроля качества строительно-монтажных работ, а также поставляемых оборудования, конструкций и материалов
12. Материальные ресурсы и способы их обеспечения
13. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности
14. Мероприятия по охране окружающей среды
15.Продолжительностьстроительства.
16. Мероприятия по мониторингу за состоянием зданий и сооружений, расположенных вблизи от строящегося объекта.
17. Технико-экономические показатели проекта
Приложение 1. Ведомость объемов энергоресурсов
Приложение 2 Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных строительных работ
Приложение 3 Расчёт складов
Лист 1. Календарный план-график строительства.
Лист 2. Строительный генеральный план
| | | | | | | -геологическая характеристика | - 2,4 м и нерасчлененные аллювиально-морские отложения, представленные переслаивающимися суглинками, глинами и песками. | | | - минус 20,5 м. Подсыпка не требуется, проектные отметки от: минус 20,15 до минус 20,85 м. | | | | | | | | | | | | | | | -1908, проезды - 1272, газоны -1000 | | | - 4,5 м, щебень - 234 м- 117 м | | | | | | |
Дата добавления: 14.05.2020
|
13131. Курсовой проект - Разработка технологической карты на монтаж конструкций одноэтажного промышленного здания 96 х 36 м в г. Владимир | AutoCad
1. Область применения
2. Анализ объемно-планировочного и конструктивного решения здания и выбор возможных вариантов производства работ
3. Определение объемов работ
4. Проектирование технологии монтажа конструкций
5. Выбор строповочных, монтажных приспособлений и инвентаря
6. Выбор монтажного крана
7. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
8. Разработка календарного плана производства работ
9. Схема операционного контроля качества
10. Определение технико-экономических показателей
11. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
Библиографический список
Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей двухпролетного одноэтажного промышленного здания с шагом колонн 6 метров. Размер здания в осях: 96x36 м. Отметка низа стропильной конструкции 10,8 м. Работы производятся в городе Владимир, начало строительства-август 2019 года. Монтаж выполняется краном КС-55721.
Работы по выгрузке выполняются 2 такелажниками 2 разряда. Монтажные работы выполняются монтажниками 5,4,3,2 разряда и машинистом 6 разряда. Сварочные работы выполняются 2 электросварщиками 5 и 4 разряда. Заливка вертикальных швов выполняется 2 монтажниками 4 и 3 разряда. Герметизация вертикальных и горизонтальных стыков выполняется 2 монтажниками 4 и 3 разряда.
Технологической картой учтены следующие виды работ:
- погрузочно-разгрузочные работы;
- монтаж стеновых панелей;
- сварочные работы;
- заливка швов стеновых панелей;
- герметизация вертикальных и горизонтальных стыков.
Дата добавления: 14.05.2020
|
13132. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания 96 х 24 м в г. Игарка | AutoCad
Исходные данные для проектирования
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса
2. Статический расчет одноэтажной однопролетной рамы
2.1. Компоновка однопролетной рамы
2.1.1. Определение вертикальных размеров рамы
2.1.2. Определение горизонтальных размеров рамы
2.2. Определение нагрузок действующих на раму
2.2.1. Снеговая нагрузка
2.2.2. Постоянные нагрузки от покрытия
2.2.3. Нагрузки от мостовых кранов
2.2.4. Ветровая нагрузка
2.3. Статический расчет рамы с жесткими узлами
2.3.1. Расчетная схема рамы
2.3.2. Учет пространственной работы каркаса
2.3.3. Определение усилий в сечениях рамы
3. Расчет и конструирование стальной стропильной фермы
3.1. Схема стропильной фермы
3.2. Определение нагрузок, действующих на ферму
3.2.1. Постоянные нагрузки
3.2.2. Снеговая нагрузка
3.2.3. Определение опорных моментов
3.3. Определение расчетных усилий в стержнях фермы
3.4. Подбор сечения стержней фермы
3.5. Расчет и конструирование узлов фермы
3.5.1. Прикрепление раскосов и стоек к узловым фасонкам
3.5.2. Расчет и конструирование опорных узлов
3.5.3. Расчет и конструирование узлов укрупнительного стыка
4. Расчет и конструирование ступенчатой колонны
4.1. Исходные данные для расчета ступенчатой колонны
4.2. Определение расчетных длин колонны
4.3. Подбор сечения верхней части колонны
4.3.1. Выбор типа сечения верхней части колонны
4.3.2. Проверка устойчивости верхней части колонны
4.4. Подбор сечения нижней части колонны
4.4.1. Выбор типа сечения нижней части колонны
4.4.2. Проверка устойчивости нижней части колонны
4.4.3. Расчет решетки подкрановой части колонны
4.4.4. Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня
4.5. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
4.6. Расчет и конструирование базы колонны
4.6.1. Определение расчетных усилий-
4.6.2. База наружной ветви
4.6.3. База подкрановой ветви
Список литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Номер зачетной книжки – 167032
Шифр № 832
Сумма второй и шестой цифр шифра – 8, пятая цифра шифра – 3, шестая – 2.
По цифрам шифра находим:
- пролет производственного здания L=24 м;
- грузоподъемность мостовых кранов Q – 50/12,5 т;
- режим работы мостовых кранов – С (средний);
- группа здания – 2;
- длина здания l=96 м;
- место строительства – Игарка;
- тип здания – отапливаемое;
- уклон кровли (ферм) – 1:8;
- отметка головки рельса – H1=14 м;
- шаг ферм покрытия Вф=6 м;
- шаг рам каркаса В=12 м.
Дата добавления: 14.05.2020
|
13133. Курсовой проект - Возведение 9-ти этажного каркасного здания 48 х 24 м | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Подсчет объемов работ по монтажу 6
3. Выбор монтажных приспособлений 8
4. Выбор метода монтажа и монтажных кранов 10
5. Калькуляция трудовых затрат на основе ГЭСН 12
6. Технология монтажных операций 14
7. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях 20
8. Контроль качества выполнения операций 22
9. Выбор транспортных средств для доставки монтируемых конструкций 28
10. Описание стройгенплана 29
11. Охрана труда и техника безопасности 30
Список использованных источников: 34
Исходные данные:
Массу лестничной площадки принимаем – 3,02 т.
Дата добавления: 14.05.2020
|
13134. Курсовой проект - Производство глюкоамилазы | Компас
Введение 4
1 Общие сведения о глюкоамилазе 6
2 Применение глюкоамилазы 9
3 Характеристика сырья 11
4 Характеристика стабильного штамма A. awamori 6804 17
5 Описание технологического процесса 21
5.1 Приготовление посевного материала 22
5.2 Приготовление питательной среды 24
5.3 Стерилизация питательной среды 24
5.4 Производственное выращивание культуры 24
5.5 Стерилизация воздуха 26
5.6 Отделение мицелия от культуральной жидкости 27
5.7 Концентрирование фильтрата культуральной жидкости на вакуум-выпарных установках 27
5.8 Отделение осадка от концентрата культуральной жидкости 27
5.9 Выделение глюкоамилазы из концентрата культуральной жидкости 28
6 Описание технологической схемы 30
7 Материальный баланс 38
8 Подбор основного оборудования 54
9 Утилизация отходов 79
Заключение 83
Список использованных источников 85
Заключение
Производство ферментных препаратов занимает одно из ведущих мест в современной биотехнологии и относится к отраслям, объем продукции которых постоянно растет, а сфера применения неуклонно расширяется. Такое быстрое развитие связано с тем, что ферменты являются высокоактивными, нетоксичными биокатализаторами белкового происхождения, которые широко распространены в природе, без них невозможны осуществление многих биохимических процессов и жизнь в целом <27>.
В данной работе была подробно описана технология производства высокоочищенного ферментного препарата глюкоамилазы, приведены характеристика сырья и продуцента фермента, осуществлен подбор основного оборудования, а также описаны методы утилизации промышленных отходов данного производства. Данная технология отвечает непрерывному ведению процесса при годовой производительности по ферменту 400 т в год.
Предложенный технологический процесс необходим и рационален, т.к. в процессе производства побочными продуктами являются небольшие количества сопутствующух глюкоамилазе ферментов (α-амилаза и гликозилтрансфераза), которые после дополнительной очистки, могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Использование модифицированного штамма-продуцента позволяет увеличить активность полученной глюкоамилазы до 590 ед/мл культуральной жидкости.
Также в ходе данного процесса отделяются большие количества микробной биомассы (97,18 кг/ч), которую рекомендуется обезвреживать путем стерилизации и далее использовать в сельском хозяйстве в качестве кормового белка.
В технологических процессах образуются сточные воды, загрязненные тяжелыми металлами и химическими реагентами. Для извлечения тяжелых металлов используется эффективный метод ионообменной очистки сточных вод. При организации системы оборотного водоснабжения в нее включают ряд очистных сооружений и установок, что позволяет создать замкнутый цикл использования производственных сточных вод. Химические и физико-химические методы очистки наиболее эффективны для очистки производственных сточных вод. К основным химическим способам относят нейтрализацию и окисление.
Дата добавления: 14.05.2020
|
13135. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 7-ми этажного жилого дома | AutoCad
1. Введение 3
2. Исходные данные для проектирования 4
3. Краткое описание архитектурных и конструктивных решений здания 5
4. Система холодного водоснабжения 6
4.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 6
4.2 Ввод в здание, водомерный узел 6
4.3 Гидравлический расчет сети 7
5. Система внутренней канализации 8
5.1 Расчет дворовой канализационной сети 9
Список использованной литературы 12
Исходные данные для проектирования
Вариант №11
Схема IIIа
Вариант № 3 (по Приложению №1 Методических указаний):
Количество этажей – 7
Высота помещений – 2,7 м
Средняя заселенность квартир – 4 чел.
Абсолютные отметки:
Поверхности земли участка – 15,5 м
Пола подвала – 14,0 м
Шелыги трубы городского водопровода – 13,5 м
Лотка трубы городской канализации – 12,3 м
Диаметры трубы:
Городского водопровода – 150 мм
Городской канализации – 200 мм
Гарантированный напор в городском водопроводе – 35 м
Глубина промерзания грунта – 1,5 м
Дата добавления: 14.05.2020
|
13136. Курсовой проект - Каркас одноэтажного однопролетного производственного деревянного здания 44 х 12 м в г. Архангельск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Компоновочная часть
3. Расчетно-конструктивная часть
3.1. Проектирование и расчет дощатого настила
3.2. Проектирование и расчет спаренного неразрезного прогона
3.3. Проектирование и расчет клеедощатой двускатной балки
3.4. Проектирование и расчет клеедощатой стойки
Список использованной литературы
Назначение здания: цех;
Температурно-влажностный режим внутри здания: теплый, φ<75 %;
Основная несущая конструкция покрытия: клеедощатая двускатная балка с уклоном верхнего пояса 1:10;
Конструкция прогона: спаренный неразрезной прогон;
Ограждающая несущая конструкция покрытия: дощатый настил;
Конструкция основных стоек здания: клеедощатые стойки постоянного сечения;
Пролет здания в осях: 12000 мм;
Шаг основных стоек по длине здания: 4000 мм;
Высота стоек от уровня пола здания:
Район строительства: г. Архангельск;
Материал и толщина утеплителя: минвата, 120 мм;
Длина здания: 44000 мм (принимаем равной шагам стоек).
Дата добавления: 14.05.2020
|
13137. Курсовой проект - Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок | AutoCad
1. Исходные данные 3
Задание на курсовое проектирование 3
Сведения о лотке непроходного канала 3
2. Выбор одноковшового экскаватора 6
Определение условий работы экскаватора 7
Выбор экскаватора 9
Выбор автосамосвала 10
Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 13
Расчет производительности экскаватора 15
Разработка грунта растительного слоя 18
Выбор монтажного крана 20
Заключение 23
Список используемой литературы 24
Задание на курсовое проектирование:
Из таблицы 2 принимаем: суглинок тяжелый без примесей Характеристика грунта: Конструктивно такой канал представляет собой железобетонный лоток необходимого размера, в котором монтируется трубопровод, а сверху закрывается железобетонной съемной конструкцией. Поперечный размер непроходного канала должен позволять монтажнику и сварщику при укладке и соединении труб работать, стоя на его дне. Поэтому, согласно правилам производства работ, между трубой и стенкой расстояние принимается не менее 0,7 м. Подсыпка под трубопроводом должна быть толщиной не менее 0,2 м и обычно не превышает 0,5 м. В курсовой работе 0,35 м. На основании этих сведений из задания имеем: Параметры лотка: 1. Длина лотка l = 4,0 м 2. Высота лотка hл = 0,6 м 3. Ширина внутреннего прохода a = D + 1,4 = 0,52 + 1,4 = 1,92 м 4. Полная ширина лотка b = a + 0,3 = 1,92 + 0,3 = 2,22 м 5. Площадь поперечного сечения тела лотка F = (2hл + a)∙0,15 = (2∙0,6 + 1,92)∙0,15 = 0,756 м2 6. Площадь поперечного сечения лотка с крышкой Fл = b∙h = 2,22∙0,6 = 1,33 м2 7. Масса лотка M = ρ∙l∙F = 2,1∙4∙0,756= 6,35 т Ширина траншеи по дну при устройстве искусственных оснований под трубопроводы, коллекторы, проходные и непроходные каналы принимается равной ширине основания b, увеличенной на 0, 2 м. Размеры земляных сооружений, как правило, назначаются с точностью до 0,1 м. Параметры траншеи м, для непроходного канала, где A≥b+ 0,4; B≥A+ 2H⋅m: • Полная ширина лотка: b= 2220 м; • Глубина траншеи H = 2,9 м • Крутизна откоса: 1:0,75, т.е. m=0,75; • Заложение откоса: l = H∙m = 2,9∙0,75 = 2,175 м • Ширина траншеи по дну: А= 2220+0,2∙2 = 2,620 м • Ширина траншеи по верху B = A + 2∙l = 2,620 + 2∙2,175 = 6,970 м - принимаем 6,970 м, т.к. размеры траншеи округляются с точностью до 0,1 в большую сторону. Заключение В расчетно -графической работе «Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок» определены параметры элемента наружных инженерных сетей – размеры лотка непроходного канала, предназначенного для прокладки труб, размеры траншеи под трубопровод, размеры кавальера. Определены условия работы экскаватора (выполнен расчёт забоя, расчёт производительности экскаватора), произведён выбор автосамосвала и монтажного автокрана. Данная работа позволила представить круг вопросов, возникающих при проектировании, а также позволила на практике познакомиться с нормативной литературой. Выбран комплект машин при разработке протяжённой выемки для прокладки трубопровода: • Одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием «обратная лопата» ЭО -3221 с объемом ковша 0,4 м3. Ходовое устройство – гусеничное, повышенной проходимости; • Автосамосвал МАЗ -205, грузоподъемностью 6 т и вместимостью кузова объемом 3,6 м3; • Монтажный автокран КС -3577 с длиной стрелы 10 м.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13138. Дипломный проект - Фундаменты 5-ти этажного торгово-офисного здания 12,24 х 22,80 м в г. Краснодар | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ХАРАКТЕРИСТИКА КОНСТРУКТИВНОГО И ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ 12
1.1 Исходные данные для проектирования 12
1.1.1 Место строительства и характеристика участка строительства 12
1.1.2 Краткое описание участка строительства 13
1.2 Объемно планировочные и архитектурные решения 13
1.2.1 Объемно-планировочные решения 13
1.2.2 Пути эвакуации, освещенность и звукоизоляция 15
1.2.3 Внутренняя отделка интерьеров, решения фасадов 16
1.3 Конструктивные решения 17
1.3.1 Описание несущих и ограждающих конструкций 17
2 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТОВ, ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО ВАРИАНТА 20
2.1 Исходные данные 20
2.2 Оценка грунтовых условий площадки строительства 20
2.3 Сбор нагрузок 25
2.4 Жесткости и материалы 25
2.5 Выполнение расчета 26
2.5.1 Расчет основания по прочности 31
2.5.2 Расчет основания по деформациям 35
2.6 Конструирование фундамента 45
2.7 Конструктивное решение вариантов фундамента 48
2.7.1 Вариант 1 – Фундаменты мелкого заложения 48
2.7.2 Вариант 2 – Свайные фундаменты 48
2.8 Расчет и конструирование свайных фундаментов 49
2.8.1 Назначение типа и глубины заложения подошвы ростверков 49
2.8.2 Выбор типа и длины свай 49
2.8.3 Расчет количества свай и размещение их в плане 49
2.8.1 Расчет осадок свайных фундаментов 51
2.9 Технико-экономическое сравнение вариантов фундаментов 56
2.10 Проектирование котлована 58
3 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 59
3.1 Исходные данные 59
3.2 Основные расчетные предпосылки 60
3.3 Сбор нагрузок 61
3.4 Расчет 63
3.5 Расчет армирования плиты перекрытия 64
3.6 Конструирование плиты перекрытия 68
4 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА 69
4.1 Требования безопасности перед началом работы 69
4.2 Требования безопасности во время работы 70
4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях 74
4.4 Требования безопасности по окончании работы 74
4.5 Экологичность проекта 75
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 78
1 лист - Архитектура: Фасад 1-3, Разрез 1-1, Ситуационный план, Ген. план
2 лист - Архитектура: План 1-го этажа, план типового этажа, узлы
3 лист - Конструкции: Опалубочный чертеж плиты перекрытия, Схема армирования плиты перекрытия, Схема армирования лестничного марша, узлы, спецификация
4 лист - Фундаменты: Инженерно-геологический разрез, план котлована, схема расположения фундаментов, разрезы, спецификация
5 лист - Фундаменты: армирование монолитного ростверка на сваях, армирование сваи, конструкционные узлы, спецификации
6 лист - Сравнение вариантов: Сравнение монолитного отдельно-стоящего фундамента мелкого заложения и монолитного ростверка на сваях, таблица сравнения, разрез.
Здание торгово-офисного предназначения спроектировано с Наружные стены сделаны из забутовочного кирпича с утеплением и облицовкой клинкером. Со стороны лицевого фасада наружные стены сделаны из забутовочного кирпича с утеплением и облицовкой вентиляционным фасадом (RAl 1015).
Конструктивная схема здания – железобетонный каркас с несущими кирпичными стенами.
Здание пятиэтажное, имеет прямоугольную форму в плане. Шаг колонн-5,7 и 6,12м.
Покрытие и перекрытие – железобетонные сборные плиты.
В качестве фундаментов здания принята сплошная железобетонная плита толщиной 500 мм, как наиболее экономичный вариант при данных инженерно-геологических условиях и наличии сейсмического воздействия.
Проектом предусмотрен комплекс антисейсмических мероприятий конструктивного характера: колонны - сечением 400х400мм (класс бетона В25); перекрытия - толщиной 200мм (класс бетона В25).
Наружные стены в диаметрально противоположных углах здания - несущие из забутовочного кирпича (250мм). Утеплитель – 60мм. Облицовочный клинкерный кирпич, толщина – 120мм (RAL 7006 – бежево-серый и RAL 1015 – слоновая кость). Остальные наружные стены по периметру здания - ненесущие, с поэтажным опиранием на несущие конструкции каркаса, при горизонтальных воздействиях они не участвуют в работе здания. Стены рассчитаны на восприятие сейсмической и ветровой нагрузки из плоскости.
Лестницы – из монолитного железобетона.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13139. Курсовой проект - Расчет и конструирование несущей конструкции 25 м | AutoCad
1. Задание на курсовой проект
2. Исходные данные
3. Компоновочная часть
4. Расчетно-конструктивная часть
4.1. Проектирование и расчет многоугольной фермы
5. Технологическая часть
5.1. Конструкционные и химические методы защиты деревянных конструкций
5.2 Защита конструкций от гниения
5.3 Защита конструкций от возгорания
Список литературы
Исходные данные
тип несущей конструкции – многоугольная ферма;
пролет L=25 м;
шаг несущих конструкций: В=4 м;
нагрузка постоянная - трехслойный рубероидный ковер;
- дощатые щиты покрытия;
- прогоны;
- собственный вес несущей конструкции
района строительства – г. Воронеж;
влажность не более 65%.
Дата добавления: 15.05.2020
|
13140. Курсовой проект - Рабочая площадка производственного здания 25,0 х 10,2 м | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Сбор нагрузок
3. Расчет второстепенной балки
4. Расчет главной балки
5. Расчет колонны
6. Расчет связей
7. Расчет базы колонны
8. Расчет узла крепления второстепенной балки к главной
9. Расчет узла сопряжения колонны с главной балкой
Список использованных источников
Исходные данные
Дата добавления: 15.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
